Met lijm gespoten niet-geweven productielijn voor zachte watten
Proces
Baalopener → Pre-opener → Mengdoos → Fijne opener → Toevoermachine → Kaardmachine → Kruislapper → Drie lagen oven → Kalender → Rollen
Functies
De droogoven (elk jaar verkochten we meer dan 100 sets productielijnen met oven, geen lijmkatoen, lijmkatoen, hard katoen, kokosmatras, glasvezelvilt, enz., En de originele drielaagse gesloten type niet-lijmende katoenen watten oven, die een kleine ruimte in beslag neemt maar een hoog rendement en energiebesparing heeft)
Specificatie
| 1. Werkbreedte | 2000 mm-6000 mm |
| 2. Breedte van de stof | 2000 mm-6000 mm |
| 3. GSM-signaal | 100-2000 g/㎡ |
| 4. Capaciteit | 200-500kg/u |
| 5. Macht | Afhankelijk van de configuratie. |
| 6. Verwarmingsmethode | Elektrisch/aardgas |
| 7. Colling-systeem | Halfgesloten windsluiting |
Machines in deze lijn
1. HRKB-1200 Baalopener: deze apparatuur wordt gebruikt om drie of minder grondstoffen gelijkmatig aan te voeren volgens de opgegeven verhouding. Het kan allerlei soorten grondstoffen vooraf openen. Alle onderdelen die in contact komen met de materialen zijn gemaakt van roestvrij staal of organische polymeermaterialen.
2. HRYKS-1500 Pre-opener: De grondstoffen worden geopend door een rol met naaldplaten te openen, door een ventilator te worden getransporteerd en door een houten gordijn of leren gordijn te worden gevoerd. De voeding wordt gecontroleerd door foto-elektrisch op de katoenen feeder. Voor de invoer worden twee groefrollen en twee veren gebruikt. De openingsrol wordt onderworpen aan een dynamische en statische balansbehandeling, waarbij het transportluchtkanaal volledig gesloten is om de reinigingstijden te verkorten
3. HRDC-1600 Mengkast: verschillende soorten vezels worden in deze apparatuur geblazen, de vezels vallen rond het platte gordijn, vervolgens krijgt het hellende gordijn vezels in de lengterichting en zorgt voor een diepe menging.
4. HRJKS-1500 Fijne opening: de grondstoffen worden geopend door een rol te openen met metaaldraad, getransporteerd door een ventilator en aangevoerd door een houten gordijn of leren gordijn. De voeding wordt gecontroleerd door foto-elektrisch op de katoenen feeder. Voor de invoer worden twee groefrollen en twee veren gebruikt. De openingsrol wordt onderworpen aan een dynamische en statische balansbehandeling, waarbij het transportluchtkanaal volledig gesloten is om de reinigingstijden te verkorten
5. HRMD-2000 voedingsmachine: de geopende vezels worden verder geopend en gemengd en verwerkt tot uniform katoen voor het volgende proces. Volumetrische kwantitatieve voeding, foto-elektrische controle, eenvoudige aanpassing, nauwkeurige en uniforme katoentoevoer.
6. HRSL-2000 Kaardmachine:
De machine is geschikt om de chemische vezels en gemengde vezels na opening te kaarden tot een gelijkmatig verdeeld glasvezelnetwerk en te gebruiken voor het volgende proces. De machine maakt gebruik van kammen met één cilinder, dubbel-willekeurige (rommel) rollevering met dubbele doffer, stripkatoen met dubbele rol, met sterk kaardvermogen en hoge productie. Alle cilinders van de machine zijn gemoduleerd en kwalitatief bewerkt en vervolgens nauwkeurig bewerkt. De radiale slingering is kleiner dan of gelijk aan 0,03 mm. De invoerrol is gekoppeld aan de bovenste en onderste twee groepen, frequentieregeling, onafhankelijke transmissie en uitgerust met een metaaldetectieapparaat, met de functie van zelfstopalarm omkeren.
7. HRPW Cross lapper: het frame is gemaakt van 6 mm stalen plaat door te buigen en een compensatiemotor is toegevoegd tussen de gaasgordijnen om het trekken van het vezelgaas te verminderen. De heen en weer gaande commutatie wordt gecontroleerd door frequentieconversie, die een kleine slagkracht heeft, de commutatie automatisch kan bufferen en balanceren, en is uitgerust met meertraps snelheidsregeling. Het ondergordijn kan worden aangepast voor het optillen, zodat het katoenen net gelijkmatig op het ondergordijn kan worden gestapeld volgens het vereiste gramgewicht voor het volgende proces. Het hellende gordijn, het platte gordijn en het platte gordijn van de wagen maken gebruik van hoogwaardig leren gordijn van hoge kwaliteit, en het onderste gordijn en het ringgordijn zijn houten gordijnen.
8. HRHF-oven: verwarm de vezel en maak een sterke vorm van de uiteindelijke stof. Drie lagen Teflon net, verwarming door elektrisch of aardgas, 6 luchtkanalen, 6 gasbranders, sproeitanks zijn gemaakt van roestvrij staal.
9. HRTG-kalender: verwarm het tweezijdige oppervlak van niet-geweven stof en maak het stoffenoppervlak mooi. Na het broeien is het oppervlak van de stof zacht en de pluisjes glad en helder, vergelijkbaar met stoffen van natuurlijke dierlijke vezels.
10. HRCJ snij- en rolmachine:
Deze machine wordt gebruikt voor non-woven productielijnen, om producten in de vereiste breedte en lengte voor verpakking te produceren