Productielijn van koolstofvezelvilt

1. HRKB-1200 Baalopener: deze apparatuur wordt gebruikt om drie of minder grondstoffen gelijkmatig in de gespecificeerde verhouding te voeren.Verschillende grondstoffen kunnen vooraf worden geopend en de delen die in contact komen met de materialen zijn gemaakt van roestvrij staal of organische polymeermaterialen.

2. HRYKS-1500 Pre-opener: De grondstoffen worden geopend door een rol met naaldplaten te openen, door een ventilator te worden getransporteerd en door een houten gordijn of leren gordijn te worden gevoerd.De voeding wordt gecontroleerd door foto-elektrisch op de katoenen feeder.Voor de invoer worden twee groefrollen en twee veren gebruikt.De openingsrol wordt onderworpen aan een dynamische en statische balansbehandeling, waarbij het transportluchtkanaal volledig gesloten is om de reinigingstijden te verkorten

3. HRDC-1600 Mengbox: Verschillende soorten vezels worden in de machine geblazen, de vezels vallen rond een vlak gordijn, vervolgens krijgt een schuin gordijn de vezels in de lengterichting en mengt ze in de diepte.

4. HRJKS-1500 Fijne opening: de grondstof wordt geopend door draadopeningsrollen, getransporteerd door ventilatoren en gevoed door houten of leren gordijnen.De katoenvoeder wordt bestuurd door foto-elektriciteit.Bij het voeren worden twee groefrollen en twee veren gebruikt.Het afrollen vindt plaats door dynamisch en statisch evenwicht, waarbij het luchtkanaal door het transporterende luchtkanaal volledig gesloten is om het aantal reinigingstijden te verminderen.

5. HRMD-2000 voedingsmachine: de geopende vezels worden verder geopend, gemengd en verwerkt tot uniform katoen voor het volgende proces.Volume kwantitatieve katoentoevoer, foto-elektrische controle, eenvoudig aan te passen, nauwkeurige en uniforme katoentoevoer.

6. HRSL-2000 Kaardmachine: deze machine is geschikt voor het kammen van chemische vezels en gemengde vezels na opening, zodat het glasvezelnetwerk gelijkmatig wordt verdeeld voor het volgende proces.De machine maakt gebruik van kammen met één cilinder, dubbele doffer, dubbele rommelige (diversen) rollentransport, dubbele rolstripping, sterke kaardcapaciteit en hoge output.Alle cilinders van de machine worden gemoduleerd en kwalitatief bewerkt en vervolgens nauwkeurig verwerkt.De radiale slingering is kleiner dan of gelijk aan 0,03 mm.twee sets invoerrollen, bovenste en onderste, zijn gekoppeld, met snelheidsregeling voor frequentieomzetting en onafhankelijke transmissie, en zijn uitgerust met een metaaldetectieapparaat met zelfstoppende alarmomkeerfunctie.

7. HRPW-2200/3000 Cross lapper: het frame is gemaakt van 6 mm stalen plaatbuiging en de compensatiemotor is tussen de gaasgordijnen toegevoegd om het trekken van het vezelgaas te verminderen.De heen en weer gaande richtingsverandering wordt gecontroleerd door frequentieconversie, met een lage slagkracht, automatische richtingsverandering van de bufferbalans en snelheidsregeling op meerdere niveaus.Het ondergordijn kan omhoog en omlaag worden versteld, zodat het katoenen gaas gelijkmatig op het ondergordijn wordt gestapeld, afhankelijk van het vereiste eenheidsgewicht voor het volgende proces.Het schuine gordijn, het platte gordijn en het platte trolleygordijn zijn gemaakt van hoogwaardig lederen gordijn, terwijl het onderste gordijn en het ringgordijn zijn gemaakt van houten gordijn.

8. HRHF-3000 Oven: verwarm de vezel en geef het uiteindelijke doek een stevige vorm.

9. HRCJ-3000 Snij- en rolmachine: deze machine wordt gebruikt in een non-woven productielijn om de producten te verwerken tot de vereiste breedte en lengte voor het verpakkingsproces.