Productielijn voor niet-geweven thermische binding harde watten
Proces
Baalopener → Pre-opener → Mengkast → Fijne opener → Toevoermachine → Kaardmachine → Kruislapper → Oven → Koelsysteem → Snijden
Productie doel
De productielijn voor thermische binding is toepasbaar voor de productie van een verscheidenheid aan producten zoals matrassen, watten, isolatiemateriaal, dik vilt en enz. Sommige vezels met een laag smeltpunt, zoals PET of PP, worden gemengd als bindmiddel en kunnen worden gebruikt voor beddengoed, kleding, meubels, hoge banken. kwaliteit vulmiddel enzovoort.
Ovenfunctie
Wij produceren verschillende soorten speciale niet-geweven stoffen, ovens die worden gebruikt voor het maken van hard katoen, lijmvrij katoen, kokos- en hennepvezels, geluiddicht katoen voor auto's en gespoten katoen, enz. De werkbreedte kan worden aangepast van 1 meter tot 9 meter, en de output kan van 100 kg tot 1000 kg zijn.
Deze oven is voorzien van 9 meter verwarming en 2 meter koeling. Het kan worden aangepast. het interne luchtkanaal neemt opwaartse blazen en lagere zuigkracht en neerwaartse blazende, bovenste zuigkracht en tegengestelde blazen aan. het bovenste luchtkanaal kan elektrisch omhoog en omlaag worden bewogen, waardoor hard katoen met een uniforme hardheid en dikte wordt geproduceerd, waardoor de productkwaliteit wordt gegarandeerd
Specificatie
| 1. Werkbreedte | 3000 mm |
| 2. Breedte van de stof | 2400 mm-2600 mm |
| 3. GSM-signaal | 100-12000g/㎡ |
| 4. Capaciteit | 200-500kg/u |
| 5. Macht | 110-220 kW |
| 6. Verwarmingsmethode | Elektrisch/aardgas/olie/steenkool |
| 7. Colling-systeem | Wind- en waterkoeling |
Machines in deze lijn
1. HRKB-1200 Baalopener: deze apparatuur wordt gebruikt om drie of minder grondstoffen gelijkmatig aan te voeren volgens de opgegeven verhouding. Het kan allerlei soorten grondstoffen vooraf openen. Alle onderdelen die in contact komen met de materialen zijn gemaakt van roestvrij staal of organische polymeermaterialen.
2. HRYKS-1500 Pre-opener: De grondstoffen worden geopend door een rol met naaldplaten te openen, door een ventilator te worden getransporteerd en door een houten gordijn of leren gordijn te worden gevoerd. De voeding wordt gecontroleerd door foto-elektrisch op de katoenen feeder. Voor de invoer worden twee groefrollen en twee veren gebruikt. De openingsrol wordt onderworpen aan een dynamische en statische balansbehandeling, waarbij het transportluchtkanaal volledig gesloten is om de reinigingstijden te verkorten
3. HRDC-1600 Mengkast: verschillende soorten vezels worden in deze apparatuur geblazen, de vezels vallen rond het platte gordijn, vervolgens krijgt het hellende gordijn vezels in de lengterichting en zorgt voor een diepe menging.
4. HRJKS-1500 Fijne opening: de grondstoffen worden geopend door een rol te openen met metaaldraad, getransporteerd door een ventilator en aangevoerd door een houten gordijn of leren gordijn. De voeding wordt gecontroleerd door foto-elektrisch op de katoenen feeder. Voor de invoer worden twee groefrollen en twee veren gebruikt. De openingsrol wordt onderworpen aan een dynamische en statische balansbehandeling, waarbij het transportluchtkanaal volledig gesloten is om de reinigingstijden te verkorten
5. HRMD-2000 voedingsmachine: de geopende vezels worden verder geopend en gemengd en verwerkt tot uniform katoen voor het volgende proces. Volumetrische kwantitatieve voeding, foto-elektrische controle, eenvoudige aanpassing, nauwkeurige en uniforme katoentoevoer.
6. HRSL-2000 Kaardmachine:
De machine is geschikt om de chemische vezels en gemengde vezels na opening te kaarden tot een gelijkmatig verdeeld glasvezelnetwerk en te gebruiken voor het volgende proces. De machine maakt gebruik van kammen met één cilinder, dubbel-willekeurige (rommel) rollevering met dubbele doffer, stripkatoen met dubbele rol, met sterk kaardvermogen en hoge productie. Alle cilinders van de machine zijn gemoduleerd en kwalitatief bewerkt en vervolgens nauwkeurig bewerkt. De radiale slingering is kleiner dan of gelijk aan 0,03 mm. De invoerrol is gekoppeld aan de bovenste en onderste twee groepen, frequentieregeling, onafhankelijke transmissie en uitgerust met een metaaldetectieapparaat, met de functie van zelfstopalarm omkeren.
7. HRPW-2200/3000 Cross lapper: het frame is gemaakt van 6 mm stalen plaat door te buigen, en een compensatiemotor is toegevoegd tussen de gaasgordijnen om het trekken van het vezelgaas te verminderen. De heen en weer gaande commutatie wordt gecontroleerd door frequentieconversie, die een kleine slagkracht heeft, de commutatie automatisch kan bufferen en balanceren, en is uitgerust met meertraps snelheidsregeling. Het ondergordijn kan worden aangepast voor het optillen, zodat het katoenen net gelijkmatig op het ondergordijn kan worden gestapeld volgens het vereiste gramgewicht voor het volgende proces. Het hellende gordijn, het platte gordijn en het platte gordijn van de wagen maken gebruik van hoogwaardig leren gordijn van hoge kwaliteit, en het onderste gordijn en het ringgordijn zijn houten gordijnen.
8. HRHF-3000 Oven: verwarm de vezel en maak een sterke vorm van de uiteindelijke stof.
9. HRCJ-3000 Snij- en rolmachine:
Deze machine wordt gebruikt voor non-woven productielijnen, om producten in de vereiste breedte en lengte voor verpakking te produceren
